以＂智＂提效！合力智慧物流一站式解决方案典型案例

　　整厂智能物流系统解决方案包括立库仓储系统、输送系统★★★、机器人码垛系统★★、AGV配送系统等智能物流系统以及WCS、WMS等智能物流软件管理系统，无缝衔接工厂生产线★★★，原材料、半成品、成品的物料包装、存储★★、分拣、配送等物流作业全流程与生产装配高效衔接，融合运用自动化、物联网等技术，打破数据壁垒★，提升智能化管理水平，实现拣储配高效协同。

　　基于电力物资种类繁多★★、存储需求多样化的特点，机械手系统配备了3D视觉相机，突破传统自动化单一拆码垛的使用场景限制★★★，解决了行业拆卸袋装物资的难题★★，匹配了自动快速更换多种夹具★，实现“一对多”高效完成拣选、拆码垛工作，完整的将四向穿梭库和料箱立体库融为一体。

　　此项目智能仓储功能区包括2个成品库，部署双深位堆垛机★★★、RGV、AGV以及WCS、WMS等智慧软件系统★★★，实现了整体仓储系统数字化、智能化、可视化运营及管理！库前区改变了传统的输送线输送形式★，采用环形轨道一轨多车的模式，在满足客户效率要求的情况下减少成本及设备轨道空间占用★★，并在有限的空间内★★★，最大优化货位布局★★★，以应对未来订单增长的存储需求★★★。

　　5月10日★★，由国家发展改革委、中宣部★★★、工业和信息化部、商务部等联合主办的第八届中国品牌日活动在上海世[详细]2024-05-16 08:32

　　双深位堆垛机运行于立体库货架之间的巷道中★★，一部分货物通过堆垛机存储在一楼★★，另外部分货物通过提升机送至3★★、4楼，然后通过叉车AGV接驳入库，完成货物的存储工作。高位立体库配有滚筒式输送线和链条式输送线★★，管理上采用计算机及条形码技术★，配备含数据分析、数据挖掘等功能在内的仓储管理软件★。

　　该项目实现了客户存储量达400个集装箱柜★★★，年产能可以达到4000条集装箱★★★，并已稳定运行；整套智能家具仓储物流系统可以快速响应客户企业的物流供给，满足其产能需求，并在未来产能增长阶段持续提供物流支撑。

　　凝聚中国力量，在平凡中追逐不凡★！ 中国力量 合力向上 中国力量 合力向上[详细]2024-07-22 14:56

　　宇锋智能——智能物流领域的佼佼者，专注于智能仓储★、智能车间、平台系统等多元化应用，提供定制化的咨询规划★、系统集成、软件研发★★★、智能装备生产等一站式智慧物流系统整体解决方案★。

　　四向穿梭车密集式存储区集存储和分拣于一体，四向穿梭车配合重载提升机实现六个维度方向快速运行，全面提高物流作业效率及准确性★；零散轻型物资采用miniload轻型堆垛机★★★，配合轻型辊筒输送线实现“货到人”拣选，进一步提升物资自动化、产线智能化和仓储无人化。

　　全流程智能化、数字化:从物料进场、厂内转运、生产★★、装配，再到成品出厂，实现全流程智能化。除了采用先进的智能化生产装配设备外，在物流智能化建设方面采用不同形式的半成品&成品库、零配件库以及AGV等智慧物流系统；WMS、WCS等系统将设备、物料和人进行高效衔接，使工厂物流高效化，不断提升工厂运营管理水平★★。

　　黑灯工厂降能耗：AGV机器人运行无需工厂照明，支持7*24小时不间断作业，大幅降低工厂能耗；AGV闲时自动进入★★★“休眠”模式，使AGV自身能耗最小化★★。

　　5G智慧仓储项目投用后，实现了仓储空间能力大幅度提高★★，快速、准确的实施零部件出入库★★、信息处理等作业，通过对运行数据的监控分析，准确掌握业务痛点，持续优化业务能力，降本增效；智慧物流仓单位面积存储量提升3倍以上★★★，物流效率提升40%，单货位成本相比普通货架降低20%，高效满足厂内物流需求★★。

　　宇锋智能“高速堆垛机★★、输送线系统、软件系统等★★★”模块配置的智慧物流仓储解决方案

　　区域合作携手发展 6月21日上午，由中国人民对外友好协会、安徽省人民政府共同主办的[详细]2024-06-26 08:37

　　盛装启幕，共鉴未来！ 合力大洋洲中心盛大开业。 合力大洋洲中心盛大开业[详细]2024-07-05 13:56

　　本项目以“四向穿梭车密集式存储+miniload轻型高速堆垛机立体存储+WCS系统+多物流设备协同运输★★”作为项目整体解决方案。实现该电力公司轻、重型物资的智能储配作业模式。

　　全库5G覆盖，全面数智化赋能升级：智慧物流仓配以先进的5G专网，实现全库5G覆盖，以5G+智能立库解决了在传统大型装备立体库作业场景下网络丢包★、抖动剧烈★、通讯中断等问题。硬件完美适配工厂生产节拍★★★：尤其是在硬件方面采用技术成熟的堆垛机方案，从物料包装、仓储、配送以及信息化等方面进行改进，优化物流运作模式，为物流工作走向精益化★、敏捷化、智能化、绿色化奠定了坚实基础。

　　安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂★★★，始建于1958年★★。1993年9月，安徽叉车集团公司通过定向募集方式，独家发起设立了本公司。1996年9月，本公司公开向社会发行3000万股股票，并于当年10月9日在上海证券交易所挂牌上市★，股票简称“安徽合力”股票代码★★★“600761”。截止到2005年12月31号,公司总股本为3★★★.07亿股，流通股1★.78亿股★★，资产总额14.7亿元，净资产10.5亿元。公司目前主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件★★★、热处理件制造及产品销售。金属材料、化工原料（不含危险品）、电子产品、电器机械、橡胶产品销售；机械行业科技咨询★★、信息服务等业务★★；房产、设备资产租赁★★★。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业★★。公司自1993年成立以来，就树立了“以高新技术改造传统产业”的经营理念★，致力于叉车及配套零部件新产品的研究开发★。陆续推出了X系列、α系列★★、H2000系列、G系列叉车产品，尤其是2000年推出的H2000系列叉车，具有性能优越、安全可靠、低噪音等优点，具备了与国际同类产品相抗衡的竞争优势，目前是公司主导产品★；2005年公司又推出了新一代环保型G系列叉车，进一步增强了公司在未来的竞争优势★★。公司还开发了绿色环保型的电瓶车★★★、石油液化气叉车等新型系列产品。目前，公司的叉车和零部件产品在国内同行业中规格最全、规模最大，叉车的综合性能处于国内同行业领先地位，部分产品达到国际先进水平。公司拥有国内同行业最完整的产业体系，拥有国内叉车行业最大的消失模铸件生产基地、最大的油缸生产基地★★★、最大的转向桥生产基地公司，具备国内领先的叉车设计开发生产制造和试验检测能力★，各项主要经济指标已连续十九年高居全国同行业之首★★★。公司地处中部省份安徽合肥、所属装备制造行业的发展符合国家促进中部崛起、大力发展装备制造业的政策精神，公司还被列入安徽省政府“861”行动计划和重点支柱产业★★★，是总后勤部军事装备定点生产企业。公司已通过ISO9001(2000)质量体系认证★★★，进出口商品CE认证★★、ISO14001环境管理体系认证★★★，被安徽省科技厅评定为国家高新技术园区内“高新技术企业”。“HELI★”品牌先后荣获★★“中国叉车第一品牌★★”★★★、“中国叉车行业最具影响力品牌★★”及国家商务部★“重点培育和发展的出口名牌”、“中国驰名商标”等荣誉。被中国质量检验协会用户委员会评为全国用户满意产品★,荣获全国用户满意服务和全国用户满意企业称号。企业信用等级为★：AAA级。

　　项目实施区域：原材料仓、半成品仓★★★、产线★★、帮面半成品库★★★。宇锋智能以软硬件一体化的柔性智慧物流解决方案★，在新厂区已有布局下★★★，融合“MES+WMS+WCS”系统，通过提升机★★★、前移式AGV★★、料箱式AGV、背负辊简式AGV、拆叠机★、智能输送线等智能装备的应用，帮助客户解决多区域、跨楼层的复杂仓储物流难题★。

　　合力叉车教科书★★：“四两”拨“千斤★”！——杠杆管理，一起来看看。 合力叉车教科书：“四两[详细]2024-07-05 14★★:12

　　基于宇锋智能★“高速堆垛机★★、输送线系统、软件系统等”模块配置的智慧物流仓储解决方案

　　所有AGV机器人由宇锋智能自主研发的调度系统统一管理★★★，与客户WMS系统无缝对接，多个流程及时响应，高效完成原料搬运、产线配送★★、成品/半成品出入库等任务，提升物流效率，实现“搬、存、产、人★★★、送★★★”各个环节的前后台数据同步，大幅缩短了产品生产周期★，达到生产效率与产品品质双提升。

　　该项目占地5000㎡，基于宇锋智能★“高速堆垛机、输送线系统、软件系统等”模块配置的智慧物流仓储解决方案，在超高空间利用率的库内，堆垛机高速存取货物完成出入库作业，相较于传统立库已不再有零件种类存放限制，实现多种规格类型汽车配件和颗粒吨包类型物料的高位存储。

　　高位立体库项目建成后，最大程度利用了空间布局，库容量提升了60%，出入库效率达之前的145%，解决了客户存储面积紧张、出入库效率低等问题★★★。数据是最好的说明，宇锋智能在助力集货仓的智能化升级方面成绩卓著。公司针对不同行业领域的实际需求，提供优秀的物流机器人及智慧物流解决方案，赋能企业数字化、智能化转型。

　　四向穿梭车密集式存储+miniload轻型高速堆垛机立体存储+WCS系统+多物流设备协同运输

　　为了大幅度提升存储效率，高位立体库建造为四层，配备4台双深位堆垛机，3888个货位的横梁式货架★★★，适用于重型货物的存储工作★，存取货物方便★，拥有100%的可选取性★★★，作业效率高。

　　宇锋智能在详细调研客户需求之后，针对产品特性、业务流程及场地布局特点等多个维度深入分析，并结合3D仿真技术对流程不断进行优化和改进★★★，最终规划设计以“托盘式堆垛机立体库存储系统+环穿RGV仓储系统+多物流设备协同运输”作为项目整体解决方案。从单一的智能存储功能向涵盖物料搬运、区域配送、自动存储为一体的智能化物流系统延伸，通过智能仓储软硬件有机融合，实现了多种规格家具套件成品的自动输送和存储，在存储容量、精益化管理以及降本增效等方面得到显著提升。